1600A鋁合金母線槽

母線槽的極限溫升值是指，母線槽通過(guò)額定電流滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，穩(wěn)定下來(lái)的溫度減去環(huán)境溫度得到的溫升值，通常用K來(lái)表示。母線設(shè)計(jì)時(shí)都會(huì)做溫升極限實(shí)驗(yàn)，溫升限制著母線的載流能力，溫升高會(huì)使得母線的壽命減短、電能損耗提高、電壓下降，同時(shí)也影響周?chē)h(huán)境溫度，加速周?chē)O(shè)備絕緣材料的老化，甚至引起安全事故。鋁合金母線槽可提供直線段母線槽的大長(zhǎng)度為6m，其抗彎強(qiáng)度能滿(mǎn)足于標(biāo)準(zhǔn)ZBK36002-89的要求。母線槽內(nèi)采用銅質(zhì)導(dǎo)體，亦可根據(jù)客戶(hù)要求采用鋁質(zhì)導(dǎo)體，鋁合金外殼可作為保護(hù)接地導(dǎo)體，因而四線制母線槽可以作為五線制母線槽使用。本系列產(chǎn)品在火災(zāi)發(fā)生時(shí)，仍能保證一定時(shí)間的供電。主要用于高層建筑、地鐵等人員密集的公共場(chǎng)合和消防要求比較高的其他場(chǎng)合。

（1）組合上模分段設(shè)計(jì)，既方便機(jī)械加工和熱處理，保證封閉母線槽模具質(zhì)量，同時(shí)便于上模的組裝與更換。

(2)合理選擇主壓模和副壓模與下模體U形槽之間的合模間隙，間隙的大小是影響制件精度的主要因素，封閉母線槽價(jià)格，間隙越大，鋁合金母線槽報(bào)價(jià)，制件精度越差，但間隙太小會(huì)造成拔模困難或使制件表面產(chǎn)生擦痕。這里，間隙的大小是通過(guò)多次試驗(yàn)和修模來(lái)確定的。

(3)保證封閉母線槽的模左右兩處臺(tái)肩和下模體U形槽頂面的高度一致是十分必要的，而且，其左右臺(tái)肩圓角大小也會(huì)直接影響制件精度和質(zhì)量，圓角越大或左右臺(tái)肩高度不一致，壓邊效果就越不理想，而圓角太小會(huì)使制件表面產(chǎn)生較大壓痕，設(shè)計(jì)中我們確定臺(tái)肩圓角為R0.5。

(4)下模體采用整體設(shè)計(jì)，既保證了各槽加工精度，也便于實(shí)現(xiàn)其換位，而且，由于下模是安裝在折彎?rùn)C(jī)下工作臺(tái)面上，因此同時(shí)也方便其安裝和更換。

采用導(dǎo)電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護(hù)地線，包圍在導(dǎo)電排四周，由于它盡可能的靠近三相母排，鋁合金母線槽可做到電抗小，且保護(hù)地線與三相母排距離相等，電抗相同。這樣無(wú)論是短時(shí)還是持續(xù)相對(duì)地短路故障，這種接地方式都比單獨(dú)設(shè)置PE排好。因此電氣技術(shù)委員會(huì)公布及提倡電匯排(母線槽)以外殼作為接地導(dǎo)體。把外殼與PE排合為一體，也避免了外殼與PE連接處因長(zhǎng)期腐蝕，接觸不良而產(chǎn)生接地連續(xù)性不良現(xiàn)象。母線電壓全部消失后，調(diào)度員應(yīng)立即將可能來(lái)電的開(kāi)關(guān)（包括母聯(lián)開(kāi)關(guān)）拉開(kāi)，并通知操作隊(duì)對(duì)母線進(jìn)行外部檢查。當(dāng)母線槽因故障導(dǎo)致電壓消失同時(shí)有明顯的短路象征（如火光、冒煙等情況），操作隊(duì)人員不得自行恢復(fù)運(yùn)行，應(yīng)對(duì)母線設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查。

1、母線槽能保證在額定電流及110%的額定電壓下長(zhǎng)期正常工作。

2、防護(hù)等級(jí)為IP40。

3、母線槽在周?chē)諝鉁囟葹?/span>20±5℃，相對(duì)溫度為50-70%的常態(tài)下，其每節(jié)絕緣電阻不低于20MΩ。

4、母線系統(tǒng)能承能3750V的工頻耐壓，歷時(shí)1min無(wú)擊空穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。

5、母線系統(tǒng)在長(zhǎng)期接通額定電流工作時(shí)，其溫升不超過(guò)；連接端子：60K，金屬外殼：30K，槽內(nèi)絕緣件表面：40K。

6、插接箱與母線槽的拔插次數(shù)不少于200次。

1600A鋁合金母線槽

主要技術(shù)參數(shù)額定電壓:660V。額定頻率50Hz(或60Hz)。絕緣電阻值:每段母線槽單元的絕緣電阻應(yīng)大于或等于20兆歐姆，用戶(hù)安裝時(shí)，應(yīng)先檢查絕緣電阻值后再進(jìn)行安裝。絕緣強(qiáng)度，每一段母線槽單元出廠前均經(jīng)受到50Hz3750V/Min工頻耐壓試驗(yàn)采用連接器連接，一種是普通型的，用絕緣螺栓鎖緊設(shè)計(jì)；另一種采用現(xiàn)行通用的單臂螺栓鎖緊設(shè)計(jì)，即只需要力矩扳手裝置一邊對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行鎖緊，無(wú)需其他輔助工具，詳見(jiàn)各規(guī)格螺栓規(guī)定力矩值。接頭器內(nèi)也可配備單臂雙頭力矩螺栓，當(dāng)鎖緊力矩達(dá)到定值，螺栓的一個(gè)端頭將會(huì)自動(dòng)脫落，螺栓尚有另一螺栓頭留作將來(lái)維修或裝拆用，操作時(shí)無(wú)須采用力矩扳手。任何一個(gè)支撐件的損壞或脫落都會(huì)造成較大事故的發(fā)生在母線槽安裝完畢后，需要檢查母線槽載流能力、IP防護(hù)等級(jí)，絕緣電阻。

符合GB7251.2、JB/T9662和JB/T10327等標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。外殼噴涂耐火涂料，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，在3~5分鐘內(nèi)，涂料開(kāi)始發(fā)泡、膨脹，形成隔熱層，有效地降低了熱量的傳遞,而且封閉了所有的通口,防止消防時(shí)水的進(jìn)入而引起母線短路,保證正常供電。導(dǎo)體銅排纏繞云母帶，具有良好的耐高溫性能和耐燃燒性能，在常態(tài)下具有良好的柔軟性和介電性能。插孔處設(shè)計(jì)了安全防護(hù)擋板，只有防護(hù)擋板拉開(kāi)時(shí)，插接箱才能接入，有效防止了插口處灰塵和異物的進(jìn)入，從而提高了母線槽的防護(hù)性，防止誤操作，使母線的安全性得到了極大的提高。外殼防護(hù)等級(jí)為IP66，根據(jù)系統(tǒng)需求，可在母線槽任意位置設(shè)置插接口，安裝快捷，分接方便，使用安全。

1、檢查鋁合金母線槽所有進(jìn)線端子的電壓，驗(yàn)證母線槽是否被切斷電源。

2、定期用軟刷子。真空吸塵器或棉布擦干凈母線槽上的灰塵。

3、檢查鋁合金母線槽總的負(fù)載電流不超過(guò)主母線電流或設(shè)計(jì)電流。檢查運(yùn)行場(chǎng)所溫度。

4、鋁合金母線槽安裝使用3個(gè)月內(nèi)檢查連接螺拴是否松動(dòng)。1年后進(jìn)行檢查，其余每3年必須進(jìn)行內(nèi)外檢查。

5、特別注意連接器的夾緊力矩及表面清潔情況，結(jié)構(gòu)松動(dòng)或受污染會(huì)使用電阻增大而發(fā)生過(guò)熱。甚至因不平的連接表面可能出現(xiàn)弧光現(xiàn)象。

6、檢查是否有缺件、斷件、生銹、或過(guò)度磨損的母線槽部件，彈簧是否有合適的張力及自由伸縮度，發(fā)現(xiàn)異常后應(yīng)立即更換。

7、鋁合金母線槽運(yùn)行過(guò)程中不斷查看是否有來(lái)自噴水設(shè)備、管道、屋頂和其它潛在的潮氣，是否有其它可能對(duì)系統(tǒng)造成威脅的重物；是否有水滴落在母線槽上；是否有熱源對(duì)母線槽溫度產(chǎn)生影響。

8、在給鋁合金母線槽系統(tǒng)重新送電前，應(yīng)檢查絕緣電阻并記錄存檔。

9、維護(hù)后確保鋁合金母線槽系統(tǒng)原有的防護(hù)等級(jí)要求。